El principio de funcionamiento del soplador depende principalmente de su diseño y tipo. Los más comunes incluyen el tipo de paleta, el tipo de raíz, la suspensión magnética y la suspensión neumática.
Soplador de paletas: este soplador utiliza la operación excéntrica del rotor desplazado en el cilindro y el cambio de volumen entre las palas en la ranura del rotor para lograr la entrada, compresión y descarga de aire. Durante el funcionamiento, la diferencia de presión del soplador se utiliza para enviar automáticamente el aceite lubricante a la boquilla de goteo y gotear dentro del cilindro para reducir la fricción y el ruido.
Soplador de raíces: El soplador de raíces comprime y transporta gas mediante el movimiento relativo de dos rotores en forma de palas en el cilindro. Este soplador tiene una estructura sencilla y es fácil de fabricar. Es ampliamente utilizado en oxigenación de acuicultura, aireación de tratamiento de aguas residuales y otros campos.
Soplador de suspensión magnética: el soplador de suspensión magnética es impulsado directamente por un motor de alta velocidad y utiliza un sistema de cojinete de suspensión magnético activo para proporcionar soporte de suspensión sin contacto y sin desgaste para el cojinete de suspensión magnético giratorio interno a través de una fuerza electromagnética controlable. Este diseño logra el efecto de un transporte exitoso del gas sin desgaste, bajo nivel de ruido y sin lubricación dentro de la máquina.
Soplador de suspensión neumática: El soplador de suspensión neumática es un soplador en el que el aire genera un efecto de presión dinámica entre el rotor y la superficie del cojinete de lámina cuando el rotor del soplador gira a alta velocidad, formando una película de aire de alta presión para hacer flotar el rotor. Este diseño hace que el rotor quede suspendido durante la rotación a alta velocidad, y la presión de aire circunferencial desigual permite que el cojinete de lámina soporte la carga.
